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        D型多級(jí)離心泵安裝的基本要求
 
       D型多級(jí)離心泵安裝的基本要求之一：熟悉說(shuō)明書(shū)
安裝使用說(shuō)明書(shū)的目的是協(xié)助操作人員正確安裝泵組及使泵組始終在有效而可靠的條件下運(yùn)行。所以，在裝泵前必須熟悉說(shuō)明書(shū)。
 
      D型多級(jí)離心泵安裝的基本要求之二：
泵的安裝位置
1. 泵的安裝盡可能接近供液源（減少吸入揚(yáng)程，吸入揚(yáng)程計(jì)算請(qǐng)參考，請(qǐng)參考D型多級(jí)離心泵產(chǎn)品說(shuō)明及參數(shù)中的必須汽蝕余量確定。）。
2. 有足夠空間，便于操作（安裝、檢修、讀數(shù)等）。
3. 考慮防洪。
4. 控制最高，最低水位。
 
  D型多級(jí)離心泵安裝的基本要求之三：管路
（一） 吸入管
1. 吸入管路要盡量短而直。最好有1/50~1/100的斜度。
2. 吸入管直徑大于泵吸入直徑，并采用偏心漸縮管接頭。如果吸水面低于泵的中心線，漸縮管平直的一側(cè)應(yīng)安裝在頂部。如果吸水面高于泵的中心線，則漸縮管平直的一側(cè)應(yīng)安裝在底部。
3. 具有靜吸上高度的泵裝置，其垂直吸入管的進(jìn)口潛沒(méi)在液面下的深度最好為吸入管徑的四倍以上。

（二） 排出管路
1. 通常排出管上要安裝逆止閥，也安裝閘閥。逆止閥位于泵和閘閥之間，保護(hù)泵免遭驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)生意外故障時(shí)造成的倒流或另一臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的倒流。閘閥用于泵的引水或停車(chē)檢修。
2. 大型泵（如電站的循泵）的排出管路通常只裝液控蝶閥。
（三） 管路應(yīng)變
在泵安裝和運(yùn)行時(shí)，管路不應(yīng)將過(guò)大的作用力和力矩加在與其聯(lián)接的泵上，否則會(huì)使泵彈動(dòng)，或使泵偏離原位。吸入管和排出管以及所有有關(guān)的閥門(mén)、濾網(wǎng)等都必須固定支承在泵附近，但要獨(dú)立于泵，以免應(yīng)變傳遞到泵體上。
 
        D型多級(jí)離心泵安裝的基本要求之四：基礎(chǔ)
1. 基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，并能吸收任何正常的應(yīng)變或震動(dòng)。
2. 泵組安裝在鋼架或其它建筑物上時(shí)，應(yīng)直接裝在上面，或盡量靠近主構(gòu)件、主梁或主墻，并加以支撐，以免底座傾斜、變形而破壞平行度和同心度。
3. 泵的水平用墊鐵或墊片找正。
 
        D型多級(jí)離心泵安裝的基本要求之五：設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)
1. 泵應(yīng)儲(chǔ)存在干燥的地方，法蘭保護(hù)蓋和外罩均應(yīng)留在泵上。
2. 軸承、聯(lián)軸器等須仔細(xì)保護(hù)，以防被泥沙和其它雜質(zhì)弄臟。
3. 如泵要儲(chǔ)存一段較長(zhǎng)的時(shí)間，則要采取徹底的措施。如應(yīng)仔細(xì)地用熱空氣吹干泵內(nèi)濕氣，并立即用諸如防銹油、輕油、煤油等保護(hù)液涂在泵的內(nèi)部，以免零部件生銹。
 
        D型多級(jí)離心泵安裝的基本要求之五：熟悉說(shuō)明書(shū)
安裝使用說(shuō)明書(shū)的目的是協(xié)助操作人員正確安裝泵組及使泵組始終在有效而可靠的條件下運(yùn)行。所以，在裝泵前必須熟悉說(shuō)明書(shū)。

        不銹鋼多級(jí)泵在大部分情況下接觸的都是具有腐蝕性的介質(zhì)，因此其不銹鋼多級(jí)泵性能就尤關(guān)重要。我們先了解一下有關(guān)金屬腐蝕的信息。

金屬的腐蝕形態(tài)可分為三類(lèi)：

① 覆膜腐蝕，在金屬上大面積上進(jìn)行腐蝕，會(huì)在表面生成一層組織致密的鈍化膜，起到了阻礙腐蝕作用，起到了保護(hù)作用。

② 無(wú)膜腐蝕，相比于覆膜腐蝕，無(wú)膜全面腐蝕更加危險(xiǎn)，它保持一定速度無(wú)阻礙地進(jìn)行全面腐蝕。

③ 局部腐蝕，根據(jù)調(diào)查，在化工設(shè)備的腐蝕中局部腐蝕就占了70%。而且局部腐蝕的形態(tài)有多種，如縫隙腐蝕、晶間腐蝕與應(yīng)力腐蝕等等。

金屬的抗腐蝕能力可參考以下兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：

①據(jù)《石油化工企業(yè)管道設(shè)計(jì)器材選用通則》規(guī)定，金屬材料的腐蝕能力可分為下列四類(lèi)：

年腐蝕率不超過(guò)0.05mm的材料為充分耐腐蝕性材料。

年腐蝕率在0.05~0.1mm的材料為耐腐蝕性材料。

年腐蝕率在0.1~0.5mm的材料為尚耐腐蝕性材料。

年腐蝕率超過(guò)0.5mm的材料為不耐腐蝕性材料。

② 而據(jù)《金屬防腐蝕手冊(cè)》的規(guī)定，金屬材料的耐腐蝕性可分為10個(gè)等級(jí)：

年腐蝕率不超過(guò)0.001mm，耐腐蝕等級(jí)為1，表現(xiàn)為完全耐腐蝕。

年腐蝕率在0.001~0.005mm，耐腐蝕等級(jí)為2，表現(xiàn)為很耐腐蝕。

年腐蝕率在0.005~0.01mm，耐腐蝕等級(jí)為3，表現(xiàn)為很耐腐蝕。

年腐蝕率在0.01~0.05mm，耐腐蝕等級(jí)為4，表現(xiàn)為耐腐蝕。

年腐蝕率在0.05~0.1mm，耐腐蝕等級(jí)為5，表現(xiàn)為耐腐蝕。

年腐蝕率在0.1~0.5mm，耐腐蝕等級(jí)為6，表現(xiàn)為尚耐腐蝕。

年腐蝕率在0.5~1.0mm，耐腐蝕等級(jí)為7，表現(xiàn)為尚耐腐蝕。

年腐蝕率在1.0~5.0mm，耐腐蝕等級(jí)為8，表現(xiàn)為欠耐腐蝕。

年腐蝕率在5.0~10.0mm，耐腐蝕等級(jí)為9，表現(xiàn)為欠耐腐蝕。

年腐蝕率超過(guò)10.0mm，耐腐蝕等級(jí)為10，表現(xiàn)為不耐腐蝕。